一、石膏建材是室內(nèi)人性化的材料

具有優(yōu)良的耐火性

石膏建材的最終水化產(chǎn)物是二水硫酸鈣（CaSO4 2H2O），據(jù)資料記載，其分子式中兩個結(jié)晶水的分解溫度約在 1070C至1700C之間。當(dāng)遇到火災(zāi)時，只有等其中的兩個結(jié)晶水全部分解完畢后，溫度才能繼續(xù)上升；而且在其分解過程中產(chǎn)生的大量水蒸氣幕還能對火焰的蔓延起著阻隔的作用。根據(jù)國外的試驗，二水硫酸鈣中結(jié)晶水的分解速度約為每6mm厚15分鐘。以80 mm厚的實心石膏砌塊為例，其分解時間約需近4小時，為火災(zāi)中人員的逃生和救火贏得了寶貴的時間；更可貴的是在其結(jié)晶水分解溫度下，除火源外的其他室內(nèi)財物尚未達到燃點，如能在其結(jié)晶水的分解溫度期間將火撲滅，室內(nèi)的財物將安然無恙。

具有"暖性"和"呼吸功能"

用天然石膏制作石膏建材，其水膏比一般在0.6-0.8之間，水化硬化后的大量游離水將被蒸發(fā)，在制品中留下大量孔隙而形成一個多孔材料，其體積密度小于一，導(dǎo)熱系數(shù)在0.20-0.28 W/m.K之間，與木材的平均導(dǎo)熱系數(shù)相近。人們之所以喜愛在室內(nèi)使用木地板、木墻裙、甚至木墻板，就是因為它是一種暖性材料，使人感到溫暖舒適。石膏建材也具有與木材相似的性能。1923年，在日本關(guān)東發(fā)生的一次大地震中，次生的火災(zāi)使他們的全木房屋慘遭損失。此后，他們學(xué)習(xí)美國生產(chǎn)和應(yīng)用紙面石膏板的經(jīng)驗，在較短的時間內(nèi)，將木墻板換成了具有暖性又耐火的紙面石膏板。目前，美國和日本房屋的內(nèi)隔墻幾乎全部都是用的紙面石膏板，歐、亞和其他地區(qū)，紙面石膏板隔墻的應(yīng)用也較普遍。

石膏建材的"呼吸功能"源于它的多孔性。這些孔隙在室內(nèi)濕度大時，可將水分吸入；反之，室內(nèi)濕度小時又可將孔隙中的水分釋放出來，自動調(diào)節(jié)室內(nèi)的濕度，使人感到舒適。

可全面滿足人們對室內(nèi)功能的要求。石膏建材適用于室內(nèi)的頂、墻、地，通過選用不同的品種和不同的構(gòu)造組合，可分別滿足人們對保溫、隔聲、防火、防水、室內(nèi)靈活分隔和裝飾的功能要求。

二、帶來建筑室內(nèi)工程的重大革新

石膏墻體工程外飾面為裝飾板結(jié)構(gòu)，石膏噴漿墻體可直接在安裝好的外飾面板材上噴涂，復(fù)合系統(tǒng)中的漿料為改性石膏添加聚苯顆粒形成保溫層的復(fù)合墻體。

三、有利于提高室內(nèi)工程的質(zhì)量

主體產(chǎn)品可實現(xiàn)工業(yè)化規(guī)?；a(chǎn)

我國的石膏建材從研究發(fā)展至今已有三十余年的歷史，目前國外已有的產(chǎn)品，我們已基本掌握其生產(chǎn)技術(shù)和裝備制造技術(shù)，一旦市場得到開發(fā)，可在較短的時間內(nèi)形成工業(yè)化規(guī)?；纳a(chǎn)能力。目前發(fā)展最快的紙面石膏板，其年生產(chǎn)能力已近4億平米。各主體產(chǎn)品均已制定國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量符合要求。

配套產(chǎn)品基本齊全

配套產(chǎn)品包括配套材料、配套件和專用施工機具。各主體產(chǎn)品的配套產(chǎn)品，在借助國外技術(shù)的同時，也組織了部分研究開發(fā)工作，目前大部分已有了相應(yīng)的技術(shù)成果，只是由于粗放的施工，市場不與全部接受，尚未全面投入生產(chǎn)和使用，有條件在短期內(nèi)投入生產(chǎn)。對尚未研究的配套產(chǎn)品和應(yīng)用技術(shù)，要盡早補齊。配套技術(shù)基本完整配套。

配套技術(shù)包括組成隔墻部品的各種主體產(chǎn)品和配套產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；各種隔墻的設(shè)計、施工、維修、保養(yǎng)和服務(wù)規(guī)程、規(guī)范及技術(shù)資料等。

主體產(chǎn)品和配套產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

各石膏主體產(chǎn)品均已制定了國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；配套材料除少數(shù)外，大部分尚未制定標(biāo)準(zhǔn)，但有國外標(biāo)準(zhǔn)可以借鑒，如紙面石膏板已查閱到了配套材料的全部標(biāo)準(zhǔn)；石膏砌塊和粉刷石膏有德國標(biāo)準(zhǔn)可以借鑒。

各種隔墻的設(shè)計和施工

紙面石膏板、石膏砌塊和石膏空心條板都已有國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集和骨干企業(yè)的設(shè)計施工資料。

市場服務(wù)體系

目前各石膏建材產(chǎn)品，都有一些骨干企業(yè)建立了市場服務(wù)體系，他們在賣主體產(chǎn)品的同時，還提供配套產(chǎn)品、應(yīng)用技術(shù)和樣板工程；提供工程設(shè)計服務(wù)、施工培訓(xùn)服務(wù)和售后服務(wù)等。

目前我國建筑產(chǎn)品的部品化，特別是用于房屋建筑主體材料的部品化，還是一個非常背薄弱的環(huán)節(jié)，它嚴重的影響著房屋建筑工程的質(zhì)量。如非承重隔墻，可以使用的產(chǎn)品達幾十種之多，但部品化基礎(chǔ)較好的卻寥寥無幾，致使隔墻的變形裂縫已成通病。在隔墻工程中使用石膏建材，將是解決這一通病的好途徑。

四、符合循環(huán)和可持續(xù)發(fā)展的方針

生產(chǎn)石膏膠凝材料節(jié)能

在水泥、石灰、石膏三大膠凝材料的生產(chǎn)過程中，生成最終產(chǎn)物所需的溫度分別約為14500C、800-9000C、1700C，建筑石膏的煅燒能耗最低，約為水泥的1/4，石灰的1/3，可大大節(jié)約能源。

應(yīng)用石膏建材節(jié)材

以石膏墻體材料為例，普通輕鋼龍骨紙面石膏板隔墻，每平米耗材約30公斤；80 mm厚的實心石膏砌塊隔墻約72公斤；而120 mm厚的實心磚隔墻約為200公斤；現(xiàn)澆100 mm厚的混凝土隔墻約為240公斤。

可用工業(yè)副產(chǎn)石膏為原材料

我國是以煤為主要燃料的國家，據(jù)統(tǒng)計，每年二氧化硫的排放量約為3000余萬噸，占世界首位，對環(huán)境的污染嚴重。其中，電廠燃煤煙氣的排硫量約占總排放量的三分之一，現(xiàn)國家政策已規(guī)定他們必須及早實現(xiàn)脫硫。一噸二氧化硫可生成石膏2.7噸，若電廠全部實施脫硫后，可生成近3000萬噸煙氣脫硫石膏。

制造磷肥的原料 -- 五氧化二磷是用磷礦石生產(chǎn)的，每生產(chǎn)一噸，將排放磷石膏5噸。目前堆放的磷石膏已不計其數(shù)，每年繼續(xù)的排放量還有約2000余萬噸。

工業(yè)副產(chǎn)石膏還不止這兩個品種，但它們是排放量最大的，兩者相加，年排放共5000余萬噸，急待處理解決。

研究表明，煙氣脫硫石膏的純度達90-95%，不含有害雜質(zhì)，只需將其中的水脫至10%左右就可使用，是生產(chǎn)石膏建材很好的原料，國外已大量使用。磷石膏的純度也可達90%，但其中的雜質(zhì)有害，必須清除，工藝比較復(fù)雜。

以紙面石膏板為例做一個粗略計算，每平米板需用石膏原料12公斤，一平米普通隔墻需使用兩平米板，需24公斤；現(xiàn)在我國每年的房屋建筑面積約15億平米，以1平米建筑平均使用1平米非承重隔墻計，共需石膏原料3600萬噸，上述5000余萬噸的工業(yè)副產(chǎn)石膏都用不完。由此看來，我國今后的石膏建材，其原材料將可以工業(yè)廢料為主，可循環(huán)使用 。

建筑石膏是由二水石膏燒制而成的，水化后又變成二水石膏。廢棄的石膏建材，經(jīng)破碎、再煅燒后又可作為生產(chǎn)石膏建材的原料。因此，石膏建材是一種可循環(huán)利用的建材，不產(chǎn)生建筑垃圾。不損害人類健康、不污染環(huán)境。

石膏不僅無毒，還可食用、入藥

研究表明：純凈的石膏在西醫(yī)藥典中作為藥劑基料，在中藥中是一味清火的良藥?！渡褶r(nóng)本草經(jīng)》、《開寶本草》中記載：石膏，性辛、甘、大寒，歸肺、胃經(jīng)，可養(yǎng)陰清熱，除煩止渴，活血止痛，收斂生肌。這充分說明石膏建材是衛(wèi)生的，是對人體無害的。

不污染環(huán)境

建筑石膏的燒成過程是將二水硫酸鈣（CaSO4 2H2O）脫去四分之三的水，變成半水硫酸鈣（CaSO4 0.5H2O），其排放出來的"廢氣"就是水蒸氣；各種石膏建材的生產(chǎn)和應(yīng)用過程也都不排放廢氣、廢渣、廢水和對人體有害的物質(zhì)，不污染環(huán)境。